Produkcja farmaceutyczna to branża o wyjątkowo wysokich wymaganiach higienicznych i technicznych. Każdy element instalacji, w tym armatura aseptyczna, musi sprostać wyzwaniom takim jak utrzymanie sterylności, odporność na czynniki chemiczne, wysoka szczelność w procesach ciśnieniowych oraz estetyczny wygląd powierzchni. Armatura aseptyczna powinna umożliwiać szybki demontaż i łatwe czyszczenie w ramach procedur CIP/SIP, zapewniając bezpieczeństwo całego procesu produkcyjnego.
Wyzwania branży farmaceutycznej:
utrzymanie ultra wysokiej higieny w produkcji leków i preparatów medycznych,
odporność armatury na agresywne środki chemiczne, wysokie ciśnienie i temperaturę,
łatwe czyszczenie, sterylizacja i szybki dostęp serwisowy,
możliwość dopasowania armatury aseptycznej do różnych konfiguracji instalacji procesowych.
Do produkcji armatury aseptycznej stosujemy stale nierdzewne najwyższej jakości, takie jak AISI 316 i 316L.
Materiały te charakteryzują się:
odpornością na korozję i kontakt z agresywnymi chemikaliami,
wysoką wytrzymałością mechaniczną, niezbędną w instalacjach ciśnieniowych,
możliwością precyzyjnego polerowania lub elektropolernowania powierzchni w celu obniżenia chropowatości (Ra), co minimalizuje osadzanie się bakterii i zanieczyszczeń.
Takie wykończenie jest zgodne ze standardami sanitarnymi, w tym 3-A Sanitary Standards, oraz wymogami branży farmaceutycznej i regulacjami UE.
Nasz szeroki wybór armatury aseptycznej pozwala dopasować instalacje farmaceutyczne do każdego etapu produkcji:
Zapewniają sterylny i bezpieczny transport mediów technologicznych w procesach farmaceutycznych, wspierając pracę armatury aseptycznej.
Gwarantują pełną stabilność oraz szczelność połączeń, co jest kluczowe dla zachowania ciągłej aseptyki w armaturze aseptycznej stosowanej w farmacji.
Umożliwiają bieżące monitorowanie przepływu oraz kontrolę jakości roztworów, wspierając niezawodność armatury aseptycznej w procesach farmaceutycznych.
Zapewniają precyzyjne sterowanie przepływem mediów w instalacjach farmaceutycznych, stanowiąc kluczowy element armatury aseptycznej.
Zabezpieczają instalacje przed cofnięciem medium oraz niekontrolowanym napowietrzaniem, utrzymując prawidłową pracę armatury aseptycznej podczas procesów farmaceutycznych.
umożliwiają sterylny pobór próbek, co wspiera stałą kontrolę jakości i poprawne funkcjonowanie armatury aseptycznej w farmacji.
chronią układy technologiczne przed zmianami ciśnienia, zabezpieczając armaturę aseptyczną stosowaną w instalacjach farmaceutycznych.
Zapewniają precyzyjną kontrolę parametrów pracy urządzeń, wspierając stabilność armatury aseptycznej w całym procesie produkcyjnym.
umożliwiają wydajny transport proszków oraz składników o wysokiej czystości, współpracując z armaturą aseptyczną w zakładach farmaceutycznych.
Eliminują drobiny metalu, zwiększając bezpieczeństwo roztworów i skuteczność armatury aseptycznej stosowanej w produkcji leków.
Zapewniają skuteczne mycie i sterylizację zbiorników oraz rurociągów, wspierając czystość armatury aseptycznej w systemach CIP/SIP.
Umożliwiają kontrolę poziomu cieczy w zbiornikach procesowych, utrzymując stabilność i ciągłość działania armatury aseptycznej w produkcji farmaceutycznej.
Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości stali nierdzewnej, precyzyjnych wykończeń powierzchni i szerokiego asortymentu produktów, armatura aseptyczna Avirago:
ułatwia utrzymanie higieny i sterylności w instalacjach,
pozwala na szybki i bezpieczny demontaż do czyszczenia i serwisowania,
zapewnia odporność na korozję, chemikalia, wysokie ciśnienie i zmiany temperatury,
umożliwia tworzenie instalacji w różnych konfiguracjach dopasowanych do wymagań procesu,
gwarantuje estetyczny wygląd, trwałość i niezawodność komponentów.
Dzięki armaturze aseptycznej Avirago producenci leków mogą być pewni, że ich instalacje spełniają najwyższe standardy jakości, higieny i bezpieczeństwa – od mieszania i dozowania substancji aktywnych, przez sterylizację, filtrację, aż po przechowywanie gotowych produktów farmaceutycznych.
