+48 606 947 447

Zawory pływakowe nierdzewne do regulacji poziomu cieczy

(5)

Zawory pływakowe nierdzewne służą do samoczynnego uzupełniania cieczy w zbiornikach. Reagują na zmianę jej poziomu: gdy cieczy ubywa, umożliwiają dopływ, a po osiągnięciu ustawionego poziomu zamykają napełnianie. Mechaniczne sterowanie pływakiem pozwala realizować tę funkcję bez zasilania elektrycznego samego zaworu.

 

W Avirago oferujemy zawory pływakowe ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych. Wybór odpowiedniego wykonania zależy od rodzaju cieczy, ciśnienia, wymaganej wydajności oraz miejsca montażu. Zapoznaj się z dostępnymi produktami lub prześlij parametry instalacji, abyśmy mogli sprawdzić możliwość zastosowania zaworu z naszej oferty.

Zawory pływakowe SV 45

Zawory pływakowe

Zawory pływakowe SV 45

  • Materiał korpusu i części wewnętrznych: Wysokogatunkowa stal nierdzewna 1.4404 

  • Ciśnienie robocze: Przystosowane do ciśnienia w rurociągu zasilającym do 10 bar

  • Maksymalna temperatura pracy: do +190°C (przy zastosowaniu uszczelnienia FKM)

  • Dostępne przyłącza: Gwint zewnętrzny G ½", G ¾", G 1"

  • Uszczelnienie: FKM (Viton) w standardzie, zapewniające wysoką odporność chemiczną

  • Kompatybilność: Dedykowane kule pływakowe ze stali nierdzewnej (V4A)

  • Zastosowanie: Media agresywne, woda demineralizowana, przemysł chemiczny i farmaceutyczny

Czytaj więcej
Zawory pływakowe KSV 80

Zawory pływakowe

Zawory pływakowe KSV 80

  • Zasada działania: Zawór jednogniazdowy sterowany tłokiem (pilotowy)

  • Materiał korpusu: Wysokogatunkowa stal nierdzewna 1.4571 (V4A / AISI 316Ti)

  • Ciśnienie robocze: Przystosowane do wysokich ciśnień zasilania do 12 bar

  • Maksymalna temperatura pracy: do +190°C (standardowo wyposażone w uszczelnienia FKM)

  • Dostępne przyłącza: Szeroki zakres średnic od G ¾" do G 2"

  • Cechy szczególne: Progresywne, „miękkie” zamykanie zapobiegające uderzeniom hydraulicznym

  • Zastosowanie: Duże zbiorniki, media agresywne, woda demineralizowana, przemysł procesowy

Czytaj więcej
Zawory pływakowe ESV 80 G/G

Zawory pływakowe

Zawory pływakowe ESV 80 G/G

  • Konstrukcja: Zawór o budowie zamkniętej z przekładnią dźwigniową

  • Materiał korpusu i części wewnętrznych: Wysokogatunkowa stal nierdzewna 1.4404, 1.4571 (V4A / AISI 316Ti)

  • Typ przyłącza: Gwint na wlocie i wylocie (Wersja G/G)

  • Ciśnienie robocze: Przystosowane do pracy przy ciśnieniu do 12 bar

  • Maksymalna temperatura pracy: do +190°C (z uszczelnieniem FKM)

  • Wydajność: Zaprojektowane do obsługi dużych przepływów (wysokie wartości Kv)

  • Zastosowanie: Agresywne media, woda zdemineralizowana, rurociągi przemysłowe, zbiorniki ciśnieniowe

Czytaj więcej
Zawory pływakowe ESV 80 F/G

Zawory pływakowe

Zawory pływakowe ESV 80 F/G

  • Typ przyłącza (Hybrydowy): Wlot kołnierzowy (wg DIN EN 1092-1) / Wylot gwintowany wewnętrznie

  • Materiał korpusu i części wewnętrznych: Wysokogatunkowa stal nierdzewna 1.4404, 1.4571 (V4A / AISI 316Ti)

  • Konstrukcja: Zawór o budowie zamkniętej z przekładnią dźwigniową

  • Ciśnienie robocze: Przystosowane do pracy przy ciśnieniu do 12 bar

  • Maksymalna temperatura pracy: do +190°C (standardowo uszczelnienie FKM)

  • Zastosowanie: Rurociągi przemysłowe, montaż z rurą zanurzeniową, media agresywne

  • Cechy: Wysoka przepustowość i wytrzymałość mechaniczna

Czytaj więcej
Zawory pływakowe ESV 80 F/F

Zawory pływakowe

Zawory pływakowe ESV 80 F/F

  • Typ przyłącza: Kołnierzowe obustronnie (Wlot i Wylot wg DIN EN 1092-1)

  • Materiał korpusu i części wewnętrznych: Wysokogatunkowa stal nierdzewna 1.4404, 1.4571 (V4A / AISI 316Ti)

  • Konstrukcja: Zawór o budowie zamkniętej, przelotowej z przekładnią dźwigniową

  • Ciśnienie robocze: Przystosowane do pracy przy ciśnieniu do 12 bar

  • Maksymalna temperatura pracy: do +190°C (standardowe uszczelnienie FKM)

  • Zastosowanie: Przemysł ciężki, instalacje rurociągowe, media agresywne, duże przepływy

  • Cechy: Najwyższa stabilność montażu i łatwa integracja z instalacją kołnierzową

 

Czytaj więcej

Uzupełnianie cieczy dopasowane do pracy zbiornika

Zbiornik może zasilać proces w sposób ciągły albo oddawać większą ilość cieczy w krótkich odstępach czasu. W obu przypadkach zawór pływakowy ma uzupełniać jej ubytek. Dlatego przy wyborze warto określić, jak szybko ciecz jest pobierana i jak duże wahania poziomu są dopuszczalne.

 

Sama pojemność zbiornika nie wystarcza do ustalenia wielkości zaworu. Dwa zbiorniki o tej samej objętości mogą potrzebować innej wydajności napełniania, jeżeli obsługują procesy o różnym zapotrzebowaniu. Znaczenie ma również to, czy zbiornik pracuje przy ciśnieniu atmosferycznym, czy pod ciśnieniem.

Jak działa zawór pływakowy?

Pływak podąża za powierzchnią cieczy i przez mechanizm zaworu wpływa na otwieranie oraz zamykanie przepływu. W typowym układzie napełniania opadanie pływaka umożliwia dopływ, a jego unoszenie prowadzi do zamknięcia zaworu.

 

Poziom zamknięcia ustawia się w sposób przewidziany dla wybranej konstrukcji. Trzeba przy tym uwzględnić przestrzeń potrzebną na ruch pływaka i ramienia. Zmiana ich wymiarów może wpływać na działanie zaworu, dlatego powinna być zgodna z dokumentacją producenta.

Trzy kwestie, które decydują o wyborze zaworu

Wydajność dopływu przy rzeczywistym ciśnieniu

Średnica przyłącza określa sposób połączenia z instalacją, ale nie jest wystarczającą informacją o wydajności. Przepływ zależy także od konstrukcji zaworu, stopnia jego otwarcia oraz różnicy ciśnień między wlotem a wylotem.

 

Do sprawdzenia wydajności potrzebne jest ciśnienie przed zaworem podczas napełniania. Jeżeli w instalacji występują spadki ciśnienia, należy uwzględnić również najniższą wartość dostępną w czasie pracy. Dla zbiornika ciśnieniowego trzeba dodatkowo podać ciśnienie po stronie zbiornika. Na tej podstawie można odnieść wymagany przepływ do danych katalogowych lub charakterystyki zaworu.

Materiały odpowiednie do cieczy i warunków mycia

Określenie „zawór nierdzewny” jest punktem wyjścia do doboru materiałowego. Należy sprawdzić gatunek stali oraz materiał uszczelnień i pływaka, uwzględniając skład cieczy, jej stężenie oraz temperaturę.

 

Podobnie trzeba potraktować mycie instalacji. Środki czyszczące mogą oddziaływać na elementy zaworu inaczej niż medium robocze. Jeżeli przewidziano gorące mycie, CIP lub kontakt z parą, warunki tego etapu należy podać już w zapytaniu. Przydatność wybranego wykonania wymaga ich odrębnego sprawdzenia.

Miejsce na montaż, ruch pływaka i obsługę

Przyłącze musi pasować do instalacji, a cały zespół powinien mieścić się w dostępnej przestrzeni. Pływak i ramię potrzebują swobodnego ruchu, bez kontaktu ze ścianą zbiornika, mieszadłem czy innym wyposażeniem.

 

Warto uwzględnić również sposób wprowadzania cieczy do zbiornika oraz dostęp do zaworu podczas kontroli i czyszczenia. Rysunek z położeniem króćca i wyposażenia wewnętrznego ułatwia ocenę warunków montażu.