Zawory membranowe

Zawory membranowe manualne

  • Zakres średnic: DN 15 ÷ DN 50 oraz DN ½″ ÷ 2″
  • Maksymalne ciśnienie pracy: 7 bar
  • Materiał korpusu: stal nierdzewna AISI 316L
  • Membrany: EPDM (-40˚C ÷ +150˚C), PTFE (-10˚C ÷ +150˚C),
  • Przyłącza: końcówki do przyspawania wg CLAMP**
  • Standardowe wykończenie powierzchni zewnętrznej: poler Ra 0.76-0.89 µm (GRIT 150)*
  • Powierzchnie wewnętrzne: wygładzone*
  • Napęd standardowy: uchwyt ręczny z tworzywa sztucznego
  • Napęd opcjonalny: uchwyt ręczny nierdzewny
  • Opcje: zawór denny CIP lub bez, standard higieniczny EHEDG

*Opcjonalnie: polerowanie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych Ra 0.38-0.51 µm (GRIT 240), elektropolerowanie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych Ra ≤ 0.2 µm (GRIT 400).

**Opcjonalnie możliwe są przyłącza gwintowane wg DIN, SMS, RJT, ISS oraz kołnierzowe wg DIN, UNI, ANSI.

Sprawdź również ofertę włazów: WŁAZY NIERDZEWNE

Zawory membranowe nierdzewne manualne

Zawory membranowe nierdzewne manualne to higieniczna armatura procesowa przeznaczona do odcinania i regulacji przepływu cieczy w instalacjach wymagających wysokiej szczelności, łatwego utrzymania czystości i niezawodnej pracy. Dzięki oddzieleniu medium od mechanizmu sterującego zawory membranowe są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, mleczarskim, browarniczym, produkcji napojów, kosmetycznym, chemicznym oraz biotechnologicznym.

 

Korpus wykonany ze stali nierdzewnej AISI 316L oraz dostępne materiały membran pozwalają dopasować zawór do wymagań konkretnego medium, parametrów pracy oraz wymagań higienicznych procesu.

Zawór sterowany ręcznie - budowa

zawor sterowany recznie budowa 1764148899
Zawór sterowany ręcznie

1.Pokrętło  •  2.Kołek  •  3.O-ring  •  4.Trzpień  •  5. O-ring  •  6. Moduł regulacyjny  •  7. Docisk  •  8. Membrana  •  10. Łożysko wzdłużne  •  35. Otwór detekcji wycieku

Czym są zawory membranowe nierdzewne?

Zawór membranowy nierdzewny wykorzystuje elastyczną membranę oddzielającą medium procesowe od elementów napędowych zaworu. Zamknięcie przepływu następuje poprzez dociśnięcie membrany do gniazda znajdującego się w korpusie zaworu.

 

Takie rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo procesu, ogranicza ryzyko zanieczyszczenia produktu oraz zapewnia wysoką szczelność eksploatacyjną. Higieniczna geometria przepływu ogranicza miejsca gromadzenia się produktu i minimalizuje strefy zalegania medium, wspierając skuteczne mycie instalacji.

 

Informacje na stronie nie stanowią oferty w rozumieniu art. 66 k.c., lecz zaproszenie do zawarcia umowy, zgodnie z art. 71 k.c. Zdjęcia i dane mają charakter poglądowy. Ze względu na ciągłe udoskonalanie produktów, rzeczywisty wygląd lub detale mogą nieznacznie odbiegać od prezentowanych. Prosimy o weryfikację specyfikacji z działem handlowym.
3 a logo 1763979737

Najważniejsze zalety zaworów membranowych manualnych

Higieniczna konstrukcja

Gładkie powierzchnie wewnętrzne oraz odpowiednio zaprojektowany korpus ułatwiają utrzymanie wysokiego poziomu higieny procesu. Konstrukcja zaworu ogranicza miejsca gromadzenia się produktu i wspiera skuteczne procesy mycia.

Wysoka szczelność procesu

Membrana skutecznie oddziela medium od mechanizmu sterującego, eliminując konieczność stosowania uszczelnień dławnicowych mających kontakt z produktem.

Odporność chemiczna

W zależności od zastosowanego materiału membrany zawory mogą współpracować z produktami spożywczymi, wodą technologiczną, wodą demineralizowaną, środkami myjącymi CIP oraz wieloma mediami chemicznymi.

Prosta i niezawodna obsługa

Manualny napęd umożliwia łatwe sterowanie przepływem bez konieczności stosowania instalacji pneumatycznej lub elektrycznej. Zwarta konstrukcja zapewnia długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji.

Materiały wykonania

Korpus zaworu

  • stal nierdzewna AISI 316L (1.4404),
  • wysoka odporność korozyjna,
  • powierzchnie odpowiednie do zastosowań higienicznych.

Materiały membran

W zależności od medium i warunków pracy dostępne są membrany wykonane z:

  • EPDM
  • PTFE

Dobór odpowiedniego materiału pozwala zoptymalizować trwałość oraz odporność chemiczną zaworu.

Dostępne przyłącza procesowe

Zawory membranowe higieniczne mogą być wyposażone w przyłącza:

  • Clamp,
  • końcówki do wspawania.

Zastosowania zaworów membranowych nierdzewnych

Przemysł spożywczy

  • mleczarnie,
  • browary,
  • rozlewnie napojów,
  • produkcja soków,
  • produkcja żywności płynnej.

Przemysł farmaceutyczny i laboratoryjny

  • instalacje higieniczne wymagające oddzielenia medium od mechanizmu zaworu,
  • przygotowanie i dystrybucja mediów procesowych,
  • układy dozowania substancji pomocniczych,
  • instalacje badawcze i laboratoryjne,
  • wybrane procesy produkcyjne wykorzystujące membrany EPDM lub PTFE.

Przemysł kosmetyczny

  • produkcja kremów,
  • emulsji,
  • płynów kosmetycznych.

Przemysł chemiczny

  • media agresywne chemicznie,
  • kwasy i zasady,
  • instalacje procesowe wymagające wysokiej odporności korozyjnej.

Biotechnologia

  • procesy fermentacyjne,
  • instalacje higieniczne,
  • układy wymagające wysokiej czystości procesu.

Dlaczego warto wybrać zawory membranowe nierdzewne?

  • higieniczna konstrukcja ograniczająca miejsca gromadzenia się produktu,
  • minimalizacja stref zalegania medium,
  • korpus ze stali nierdzewnej AISI 316L,
  • wysoka szczelność procesu,
  • odporność na środki stosowane podczas procesów CIP i SIP,
  • możliwość pracy z mediami spożywczymi i chemicznymi,
  • łatwa obsługa i długa żywotność,
  • szerokie zastosowanie w instalacjach higienicznych.

Pliki do pobrania