Kule i głowice myjące
Kule i głowice myjące
W ofercie AVIRAGO znajdziesz stałe kule myjące ze stali AISI 316 oraz obrotowe głowice natryskowe, których wybrane serie wykonano ze stali AISI 316L. Aby dopasować urządzenie do zbiornika, warto uwzględnić jego wielkość, kierunek natrysku i sposób montażu. Przy wyborze równie istotne są kształt i wyposażenie zbiornika oraz ciśnienie i przepływ cieczy dostępne w instalacji CIP.
Najważniejsze cechy:
- Dwa sposoby działania: kule stałe rozprowadzają ciecz przez nieruchome otwory, a głowice obrotowe wykorzystują jej przepływ do napędzania ruchu elementu natryskowego.
- Wykonanie ze stali nierdzewnej: AISI 316 w kulach stałych oraz AISI 316L w wybranych seriach głowic obrotowych.
- Różne sposoby montażu głowic obrotowych: gwint wewnętrzny lub zewnętrzny BSP, mocowanie typu clip albo przyłącze gniazdowe do wspawania - zależnie od modelu.
- Warianty kierunku natrysku: 360° lub 180° w górę bądź w dół, zależnie od serii.
- Wybór wykończenia kul stałych: powierzchnia satynowana, polerowana na lustro lub elektropolerowana.
Dobór zacznij od osadu i wnętrza zbiornika
Pozostałości łatwo rozpuszczalne wymagają innego podejścia niż warstwa produktu, która przywarła do ściany lub zdążyła zaschnąć. Ważne są również czas od zakończenia produkcji do rozpoczęcia mycia oraz dostępne środki i temperatura procesu.
Kule stałe warto rozpatrywać szczególnie przy mniejszych zbiornikach i pozostałościach łatwo rozpuszczalnych lub słabo przylegających. Głowice obrotowe kierują natrysk kolejno na różne obszary wnętrza. Ich przydatność do danego osadu wymaga zestawienia charakterystyki urządzenia z warunkami mycia.
| Cecha | Kula myjąca stała | Głowica myjąca obrotowa |
|---|---|---|
| Prowadzenie natrysku | Ciecz wypływa przez nieruchomy układ otworów | Przepływ cieczy wprawia element natryskowy w ruch |
| Elementy ruchome | Brak obracającego się mechanizmu | W opisanych seriach nierdzewnych zastosowano konstrukcje na dwóch łożyskach |
| Podstawowa ocena przy doborze | Rozmieszczenie otworów, zwilżanie powierzchni i spływ cieczy | Charakter natrysku, warunki obrotu i oddziaływanie strumienia |
| Warunek porównania | Konkretna wielkość i układ natrysku przy danym zasilaniu | Konkretny model i kierunek natrysku przy danym zasilaniu |
Zakres natrysku i przeszkody wewnątrz urządzenia
Oznaczenie 360° opisuje zakres kierunków natrysku. O tym, które powierzchnie rzeczywiście otrzymają ciecz, decyduje również zabudowa zbiornika.
Mieszadło, przegrody i króćce mogą osłaniać fragmenty wnętrza. Przy ocenie rozmieszczenia urządzeń myjących trzeba więc uwzględnić także spód łopat, okolice przejść przez ścianę oraz inne miejsca zasłonięte przed bezpośrednim strumieniem.
| Wariant natrysku | Co sprawdzić w zbiorniku? |
|---|---|
| 360° | Rozmieszczenie przeszkód wokół głowicy i odległości do poszczególnych powierzchni |
| 180° w górę | Orientację montażu i zakres powierzchni znajdujących się ponad głowicą |
| 180° w dół | Orientację montażu oraz przebieg natrysku w stronę dolnej części urządzenia |
Sama pojemność zbiornika jest niewystarczającą podstawą wyboru. Dwa urządzenia o tej samej objętości mogą różnić się proporcjami, kształtem dennic i wyposażeniem wewnętrznym.
Ciśnienie i przepływ trzeba sprawdzać łącznie
Istotne są parametry cieczy docierającej do głowicy podczas pracy. Ciśnienie na wyjściu pompy może różnić się od ciśnienia przy urządzeniu myjącym ze względu na straty w przewodach, armaturze i filtrach.
W głowicach obrotowych zbyt duża prędkość obrotowa może prowadzić do rozpadu strumienia na krople i zmniejszenia jego siły oddziaływania. Dlatego regulację zasilania należy odnosić do charakterystyki wybranego modelu.
Jeśli kilka głowic ma pracować jednocześnie, instalacja musi zapewnić odpowiednią ilość cieczy i ciśnienie dla każdej z nich. Przykładowo: jeśli jedna głowica potrzebuje 3000 litrów na godzinę, dwie potrzebują łącznie 6000 litrów na godzinę. Przy obu głowicach trzeba przy tym utrzymać ciśnienie wymagane do ich prawidłowej pracy. Podane wartości służą wyłącznie jako przykład - rzeczywiste zapotrzebowanie zależy od wybranego modelu.
Taki przepływ nie oznacza jednak zużycia 6000 litrów świeżej wody w ciągu godziny. W układzie z obiegiem zamkniętym ciecz po przepłynięciu przez głowice wraca do instalacji i jest wykorzystywana ponownie. Ilość potrzebnej świeżej wody zależy od programu mycia, w tym liczby płukań oraz częstotliwości wymiany i uzupełniania cieczy.
Parametry wykonania, które warto ustalić
| Obszar | Co należy określić? |
|---|---|
| Konstrukcja | Kula stała lub głowica obrotowa oraz odpowiedni model |
| Natrysk | Wymagane kierunki i powierzchnie objęte myciem |
| Zasilanie | Przepływ i ciśnienie przy urządzeniu, również przy pracy równoległej |
| Temperatura | Warunki mycia i pozostałych etapów, w których urządzenie ma kontakt z medium |
| Połączenie | Rodzaj i wymiar przyłącza oraz możliwość montażu i demontażu |
| Materiały i powierzchnie | Zgodność z produktem, chemią myjącą oraz wymaganiami aplikacji |
Opisane serie nierdzewnych głowic obrotowych mogą pracować w temperaturze od 0 do +95°C. Jeśli proces obejmuje wyższą temperaturę lub kontakt z parą, przed wyborem urządzenia należy potwierdzić, czy dany model jest do tego przystosowany. Dla kul stałych dopuszczalne warunki pracy sprawdza się osobno.
Sposób podłączenia urządzenia warto sprawdzić już na etapie doboru. W przypadku mocowania typu clip trzeba dopasować wymiary rury i element zabezpieczający połączenie. Dla wersji z przyłączem gniazdowym do wspawania lub gwintem BSP należy porównać wymiary przyłącza z rysunkiem wybranego modelu.
Sprawdź pokrycie natryskiem i rezultat mycia
Ocena pokrycia odpowiada na pytanie, czy ciecz dociera do wymaganych obszarów. Usunięcie rzeczywistego osadu zależy dodatkowo od działania mechanicznego, chemii, temperatury i czasu.
Próba pokrycia, np. z użyciem ryboflawiny, może pomóc wykryć miejsca niedostatecznie objęte natryskiem. Ocenę końcowego rezultatu mycia należy prowadzić według kryteriów przyjętych dla produktu i procesu.
Gdy efekt mycia się pogarsza, warto sprawdzić drożność otworów, stan filtracji cieczy zasilającej, rzeczywiste parametry pracy oraz swobodę ruchu głowicy obrotowej. Przeglądy i obsługę należy prowadzić zgodnie z wymaganiami danego wykonania.
Jakie informacje ułatwią przygotowanie oferty?
Do weryfikacji urządzenia myjącego prosimy o przesłanie:
- rysunku zbiornika z wymiarami i zaznaczonym wyposażeniem wewnętrznym;
- rodzaju produktu oraz opisu pozostałości po opróżnieniu urządzenia;
- miejsca montażu i wymaganego kierunku natrysku;
- dostępnego przepływu i ciśnienia przy głowicy;
- temperatury, stosowanych preparatów i przebiegu mycia;
- liczby urządzeń pracujących jednocześnie;
- wymiarów przyłącza i wymagań dokumentacyjnych.
Jeżeli wymieniasz istniejącą kulę lub głowicę, dołącz jej oznaczenie i opisz powód wymiany. Ułatwi to porównanie wykonań i sprawdzenie, czy nowe urządzenie będzie współpracować z dostępnym zasilaniem.
Pliki do pobrania
-
Kule myjące - specyfikacja techniczna
Format: .PDF, rozmiar: 14 MB
-
Głowice myjące - specyfikacja techniczna
Format: .PDF, rozmiar: 21.14 MB