Wzierniki nierdzewne do kontroli wizualnej procesu
(2)Wzierniki nierdzewne pomagają operatorowi ocenić przebieg procesu w wybranym miejscu instalacji. Ich zastosowanie warto powiązać z konkretną czynnością: uruchomieniem linii, nadzorem nad produkcją lub zakończeniem transferu. Wybierz wzierniki płaskie albo rurowe i przejdź do szczegółów odpowiedniej grupy.
Wzierniki rurowe umożliwiają bezpośrednią obserwację cieczy wewnątrz przewodu — bez otwierania instalacji i pobierania próbki przy każdej kontroli wzrokowej. Przez przezroczysty odcinek można ocenić obecność medium, jego wygląd oraz widoczne pęcherze gazu. Dobór wykonania obejmuje warunki procesu, rodzaj przyłączy, materiał uszczelnień i miejsce montażu.
Najważniejsze cechy:
- elementy metalowe ze stali nierdzewnej AISI 304L lub AISI 316L;
- rurowe szkło borokrzemowe;
- rozmiary DN25-DN150, zależnie od wykonania i standardu przyłączy;
- różne rozwiązania przyłączy oraz opcjonalne osłony zewnętrzne;
- maksymalne ciśnienie robocze dla grupy produktów: 10 bar - dopuszczalne warunki należy potwierdzić dla wybranej wersji.
Wzierniki
Wzierniki płaskie tworzą punkt obserwacyjny w ścianie zbiornika lub odpowiednim króćcu rurociągu. Umożliwiają wzrokową ocenę medium przez szklany dysk, bez otwierania urządzenia.
Dostępne są wykonania według standardów DIN, SMS, RJT BS i ISS IDF. Przy doborze znaczenie mają pole widzenia, geometria króćca, warunki procesu oraz dostęp do szkła podczas obsługi.
Najważniejsze cechy:
- elementy metalowe ze stali nierdzewnej AISI 304L lub AISI 316L;
- szkło sodowo-wapniowe hartowane, opcjonalnie - borokrzemowe;
- uszczelnienie szkła PTFE;
- uszczelnienie złącza: VMQ, EPDM, FPM, NBR, PTFE;
- rozmiary DN25-DN150, zależnie od wykonania i standardu przyłączy.
W którym momencie procesu potrzebna jest obserwacja?
Ten sam wziernik może dostarczać operatorowi innych informacji podczas rozruchu, ustalonej pracy i opróżniania instalacji. Dlatego przy określaniu jego zadania warto wskazać również moment kontroli.
| Etap obsługi | Jaką rolę może pełnić kontrola wizualna? |
|---|---|
| Uruchomienie instalacji | Uzupełnić sprawdzenie, czy proces w obserwowanym miejscu rozpoczął się w oczekiwany sposób |
| Ustalona produkcja | Ułatwić zauważenie odstępstwa od obrazu uznanego dla tego etapu za prawidłowy |
| Zmiana partii lub produktu | Pomóc śledzić widoczny przebieg przejścia pomiędzy etapami |
| Zakończenie transferu | Dostarczyć dodatkowej informacji przy ocenie stanu obserwowanego odcinka |
Obraz widoczny przez szkło należy interpretować w odniesieniu do aktualnego etapu pracy. Zjawisko towarzyszące rozruchowi może mieć inne znaczenie niż podobny obraz podczas stabilnej produkcji.wziernika chroni szklany element przed stłuczeniem. Jednocześnie modułowa konstrukcja pozwala na rozłożenie produktu na części, umożliwiając tym samym swobodne czyszczenie elementów składowych.
Ustal punkt odniesienia dla operatora
Kontrola wzrokowa staje się bardziej użyteczna, gdy osoba obsługująca instalację wie, czego powinna oczekiwać. W instrukcji stanowiskowej można określić trzy rzeczy: prawidłowy obraz procesu, odstępstwo wymagające sprawdzenia oraz kolejną czynność przewidzianą w procedurze.
Przykładowo, przy zmianie produktu obraz przejściowy może być spodziewanym elementem operacji. W trakcie ustalonej pracy podobna zmiana może skłonić do sprawdzenia parametrów procesu. O jej znaczeniu decydują warunki danej instalacji.
Tak opisane zadanie wziernika ułatwia przekazywanie informacji pomiędzy zmianami. Zamiast ogólnego stwierdzenia „produkt wygląda inaczej” można wskazać etap operacji, miejsce kontroli i charakter zauważonej zmiany.
Porównuj obserwacje w podobnych warunkach
Jeżeli oględziny mają pomagać w wykrywaniu zmian, warto zadbać o powtarzalność ich wykonywania. Porównanie będzie bardziej miarodajne, gdy dotyczy:
- tego samego punktu instalacji;
- odpowiadającego sobie etapu cyklu;
- podobnego stanu pracy urządzeń;
- porównywalnych warunków oświetlenia.
W linii wyposażonej w kilka punktów kontroli przydatne jest ich jednoznaczne oznaczenie na schemacie i w instrukcji obsługi. Pozwala to odnieść zgłoszenie operatora do konkretnego fragmentu instalacji i uporządkować dalsze sprawdzenia.
Połącz obraz z informacją z instalacji
Wziernik dostarcza lokalnej informacji wizualnej. Jej znaczenie rośnie, gdy można ją zestawić z godziną zdarzenia, stanem urządzeń i dostępnymi odczytami procesowymi.
Przy analizie odstępstwa warto więc odnotować, kiedy pojawiła się zmiana obrazu, jaka operacja była wtedy wykonywana i czy towarzyszyły jej zmiany wskazań aparatury. Taki zapis pomaga przekazać konkretną informację technologowi lub służbom utrzymania ruchu.
Widoczne przejście pomiędzy produktami może być pomocne w obsłudze linii. Kryterium zakończenia operacji lub dopuszczenia kolejnego etapu powinno wynikać z przyjętej procedury technologicznej.
Wzierniki do nowej instalacji i istniejących punktów kontroli
W nowym projekcie warto przypisać każdemu wziernikowi zadanie już w opisie funkcjonalnym instalacji. W eksploatowanym zakładzie punktem wyjścia może być sytuacja, w której operatorowi brakuje bezpośredniej informacji o przebiegu procesu.
Wybór grupy produktu to pierwszy krok. Rysunki, warianty wykonania i parametry potrzebne do weryfikacji konkretnego rozwiązania znajdziesz na stronach wzierników płaskich i rurowych.
Masz wybrane miejsce kontroli? Prześlij krótki opis jego zadania lub fragment schematu z zaznaczonym punktem. Pomoże nam to ustalić, które rozwiązania z oferty warto rozpatrzyć, a następnie zweryfikować ich wykonanie do wyceny.