Zawory kulowe (2-drogowe) manualne

Zawory kulowe 2-drogowe manualne to podstawowe i jednocześnie wyjątkowo niezawodne rozwiązanie do ręcznego sterowania przepływem mediów w instalacjach procesowych. Dzięki prostej budowie oraz pełnemu przelotowi gwarantują minimalne straty ciśnienia, wysoką szczelność i długą żywotność nawet przy intensywnej eksploatacji. Ich budowa łączy prostotę obsługi z rygorystycznymi wymogami higienicznymi przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.

W odróżnieniu od zaworów motylkowych, zawory kulowe posiadają większe gabaryty, głównie ze względu na zainstalowaną wewnątrz korpusu przelotową kulę. Budowa ta sprawia również, że zawory kulowe zazwyczaj posiadają większą od standardowych przepustnic odporność ciśnieniową.

Zawory wyposażone są w ergonomiczne rączki najczęściej wykonane ze stali nierdzewnej lub wytrzymałych tworzyw sztucznych, odpornych na środki myjące.

Wiele wariantów konstrukcyjnych pozwala na optymalny dobór do konkretnych potrzeb procesowych. Niektóre modele oferują opcjonalne uszczelnienia wypełniające wolne przestrzenie wokół kuli. Zapobiega to zaleganiu produktu wewnątrz korpusu, co jest kluczowe w procesach, gdzie czystość mikrobiologiczna jest priorytetem.

Zawory kulowe spożywcze wytwarza się ze stali nierdzewnej AISI 304L lub AISI 316L. Poza głównym elementem obudowy zaworu kulowego (korpusu) składa się on dodatkowo z:

• dwóch przyłączy według wybranej normy,
• wewnętrznej, przelotowej kuli,
• uszczelnienia,
• uchwytu (dobieranego osobno),
• zestawu śrub łączących elementy korpusu (dla serii 2200).

Zawory kulowe są dostępne w dwóch podstawowych seriach:

• 2100 – seria kulowych zaworów nierdzewnych o kompaktowej budowie z gwintowanymi przyłączami korpusu zapewniającymi wysoką estetykę produktu;
• 2200 – seria zaworów kulowych nierdzewnych z przyłączami korpusu montowanymi śrubowo, co umożliwia ich łatwy demontaż lub wymianę.

Zarówno seria 2100, jak i 2200 umożliwia zastosowanie trzech rodzajów uchwytów do manualnego sterowania zaworem lub opcjonalnie pneumatycznego/elektrycznego siłownika sterującego.

1. Uchwyt ON/OFF  •  2. Korpus zaworu  •  3. Kula przelotowa  •  4. Złącze frontowe  •  5. Złącze tylne  •  6. Uszczelka   •  7. O-ring złącza  •  8-9. O-ring uchwytu 

•  10. Zawleczka gwintowana

1. Uchwyt ON/OFF  •  2. Korpus zaworu  •  3. Kula przelotowa  •  4. Złącze frontowe  •  5. Złącze tylne  •  6. Uszczelka  •  7. O-ring złącza •  8-9. O-ring uchwytu 

•  10. Zawleczka gwintowana  •  11. Śruba blokująca  •  12. Śruba odpływowa

Zawory kulowe posiadają wiele konfiguracji rozmiarowych oraz przyłączeniowych – wśród tych najczęściej spotykanymi są w różnych kombinacjach:

• końcówki do przyspawania (PE.),
• końcówki męskie (ME.) lub żeńskie (FE.) w wybranych normach (DIN, BSP-GAS, SMS, MACON),
• końcówki CLAMP (CL.),
• końcówki GAROLLA (GR.).

Zawory kulowe nierdzewne dostępne są ponadto w wielu wymiarach – poniższa tabela uwzględnia zestawienie dostępności wymiarów zaworów kulowych dla poszczególnych norm (dostępność może być różna w zależności od wybranej konfiguracji przyłączy).

Zawory kulowe manualne wyposażone są w uchwyt umożliwiający odcinanie i przywracanie przepływu poprzez ruch przelotowej kuli wewnątrz zaworu. Zarówno dla serii 2100, jak i 2200 zaworów motylkowych przewidziane są trzy różne modele uchwytów ze stali nierdzewnej oraz z wykończeniem z tworzywa sztucznego.

Zawory kulowe nierdzewne spożywcze  używane są w wielu gałęziach zarówno przemysłu spożywczego, jak i pokrewnych. Zawory kulowe stanowią między innymi jeden z podstawowych elementów wyposażenia nierdzewnych zbiorników używanych w:

• przemyśle produkcji napojów i alkoholi (także w winiarstwie i gorzelnictwie),
• przemyśle kosmetycznym i biotechnologicznym,
• w instalacjach przesyłu mediów płynnych.

Zawory kulowe nierdzewne świetnie sprawdzą się w zakładach produkcyjnych i przetwórczych, gdzie istotne jest zastosowanie urządzeń o podwyższonej odporności na korozję, a przy tym estetycznych i funkcjonalnych.

Możliwości zastosowania

• Ręczne dozowanie i rozlew: Ze względu na szybki skok o 90 stopni, zawory te doskonale sprawdzają się przy ręcznym napełnianiu zbiorników lub pobieraniu próbek produktów do analizy.
• Instalacje procesowe AISI 316L: Wykorzystanie stali o niskiej zawartości węgla pozwala na pracę w kontakcie z agresywnymi mediami, takimi jak soki owocowe, roztwory soli czy chemikalia procesowe, przy zachowaniu pełnej odporności na korozję międzykrystaliczną.
• Systemy czyszczenia CIP: Ręczne wersje zaworów są w pełni przystosowane do przepływu gorących roztworów ługu i kwasu stosowanych w cyklach mycia automatycznego.
• Przemysł winiarski i browarniczy: Dzięki gładkim powierzchniom wewnętrznym (często polerowanym mechanicznie), zawory te minimalizują ryzyko rozwoju kolonii bakterii i drożdży, co jest krytyczne dla jakości trunków.