Regulatory przepływu
Regulatory przepływu ze stali nierdzewnej
Ręczne regulatory przepływu są zaworami dławiącymi przeznaczonymi do ograniczania strumienia cieczy w rurociągach procesowych. Obrót zewnętrznego pokrętła zmienia położenie elementu regulacyjnego i wielkość prześwitu dostępnego dla medium. Wybrane ustawienie można zabezpieczyć przed przypadkową zmianą za pomocą mechanicznej blokady.
Regulatory wykonywane są ze stali nierdzewnej AISI 304L lub AISI 316L. Zakres produkcji obejmuje wielkości od DN25 do DN65 oraz od 1″ do 3″, z różnymi rodzajami przyłączy stosowanymi w instalacjach przemysłowych i spożywczych.
Najważniejsze parametry
| Parametr | Wykonanie |
|---|---|
| Funkcja | Ręczne ograniczanie przepływu przez dławienie |
| Zakres wielkości | DN25–DN65 oraz 1″–3″ |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 15 bar |
| Materiał korpusu | Stal nierdzewna AISI 304L lub AISI 316L |
| Konstrukcja korpusu | Wykonanie z litego bloku stali nierdzewnej |
| Trzpień regulacyjny | Chromowana stal nierdzewna |
| Uszczelnienie | O-ring EPDM |
| Regulacja | Ręczna, za pomocą zewnętrznego pokrętła |
| Zabezpieczenie ustawienia | Mechaniczny element blokujący |
| Przyłącza | Do przyspawania, gwintowane lub Clamp – zależnie od wersji |
| Standardy przyłączy | M.in. DIN, SMS, RJT BS oraz ISS IDF |
| Standardowe wykończenie | Polerowanie zewnętrzne i satynowanie wewnętrzne, ziarno 120 |
| Inne wykończenia | Dostępne na zapytanie |
Podane parametry mają charakter katalogowy. Przydatność konkretnego wykonania należy potwierdzić z uwzględnieniem medium, temperatury, ciśnień roboczych i wymaganego standardu przyłączy.
Pokrętło ustala prześwit, nie wartość przepływu
Obrót pokrętła powoduje przesuwanie wewnętrznego trzpienia. Zmniejszenie prześwitu zwiększa opór hydrauliczny zaworu i ogranicza strumień medium. Po uzyskaniu odpowiedniego ustawienia położenie pokrętła można zabezpieczyć za pomocą blokady.
Regulator nie mierzy natężenia przepływu i nie kompensuje automatycznie zmian zachodzących w instalacji. Rzeczywisty przepływ zależy nie tylko od położenia elementu regulacyjnego, lecz również od:
- różnicy ciśnień przed i za zaworem,
- gęstości i lepkości medium,
- temperatury procesu,
- średnicy rurociągu,
- oporów pozostałych elementów instalacji.
Ta sama pozycja pokrętła może zatem odpowiadać różnym wartościom przepływu, jeżeli zmienią się ciśnienia lub właściwości medium. W aplikacjach wymagających samoczynnego utrzymywania zadanej wartości należy zastosować automatyczny zawór regulacyjny współpracujący z przepływomierzem i układem sterowania.
Budowa regulatora przepływu
Korpus regulatora wykonywany jest z litego bloku stali nierdzewnej. Wewnątrz znajduje się chromowany trzpień połączony z elementem dławiącym. Zespół regulacyjny wyposażony jest w uszczelnienie EPDM oraz mechanizm umożliwiający zabezpieczenie wybranego położenia.
Elementy oznaczone na rysunku
- Korpus zaworu
- Element dławiący - głowica
- Pokrętło regulacyjne
- O-ring EPDM
- Element blokujący
- Kołek ustalający
- Podkładka
Rysunek przedstawia budowę zespołu regulacyjnego i sposób połączenia jego najważniejszych części. Element blokujący zapobiega przypadkowemu przestawieniu pokrętła, ale nie kompensuje zmian ciśnienia ani innych parametrów procesu.
Kiedy warto zastosować ręczny regulator przepływu?
Regulator może być stosowany w instalacjach, w których regulacja odbywa się okresowo, a parametry pracy pozostają względnie stałe. Typowe zadania obejmują:
- ograniczanie przepływu w rurociągu lub jego odgałęzieniu,
- ręczne równoważenie strumienia pomiędzy odbiornikami,
- ustawianie przepływu w obiegach pomocniczych i recyrkulacyjnych,
- regulację podczas uruchamiania instalacji,
- ograniczanie ilości medium doprowadzanego do urządzenia,
- zabezpieczenie ustalonego stopnia otwarcia przed przypadkową zmianą.
Zawory mogą być rozpatrywane do instalacji przemysłu spożywczego, mleczarskiego, napojowego, fermentacyjnego, browarniczego i kosmetycznego, a także do wybranych procesów chemicznych. W każdym przypadku należy sprawdzić zgodność stali, uszczelnienia EPDM i wykończenia powierzchni z medium oraz warunkami pracy.
Regulator przepływu a zawór odcinający
Podstawowym zadaniem regulatora jest ręczne dławienie przepływu, dlatego regulator nie powinien zastępować zaworu odcinającego w instalacjach wymagających potwierdzonego, szczelnego zamknięcia rurociągu.
Jeżeli proces wymaga zarówno regulacji, jak i odcięcia medium, należy zastosować regulator przepływu oraz oddzielny zawór odcinający dobrany do wymaganej klasy szczelności.
Jak dobrać regulator przepływu?
Dobór nie powinien ograniczać się wyłącznie do średnicy nominalnej i rodzaju przyłączy. Do oceny możliwości zastosowania regulatora potrzebne są:
- rodzaj i skład medium,
- temperatura robocza oraz maksymalna,
- wymagany przepływ minimalny, normalny i maksymalny,
- ciśnienie przed regulatorem,
- ciśnienie za regulatorem lub wymagana różnica ciśnień,
- średnica i wymiary rurociągu,
- standard przyłączy,
- wymagany gatunek stali,
- wymagania dotyczące uszczelnienia,
- wymagane dokumenty i certyfikaty.
Na podstawie tych informacji sprawdzimy, czy ręczny zawór dławiący będzie odpowiednim rozwiązaniem, oraz dobierzemy jego wielkość, materiał i standard przyłączy.
Skontaktuj się z nami i prześlij parametry procesu - przygotujemy konfigurację regulatora dostosowaną do warunków pracy instalacji.